Phạm vi đóng gói của máy đóng gói màng co nhỏ là gì?

Có nhiều loại máy đóng gói co nhiệt. Tôi sẽ giới thiệu một số vật liệu phổ biến ở đây: máy co PE và máy co POF, PVC. Các mô hình tương tự nhau và các nguyên tắc là giống nhau. Các nhà sản xuất cần lựa chọn mô hình máy co thích hợp theo yêu cầu đóng gói của khách hàng và các đặc tính liên quan đến sản phẩm.

Nó được sử dụng rộng rãi, thích hợp cho in ấn, phần cứng, gia dụng, điện tử, thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.

Độ trong suốt kém, độ dai tốt, chịu lực kéo mạnh, thích hợp cho các sản phẩm có bao bì màng co nặng. Nó phù hợp cho các mặt hàng đóng gói tự động hàng loạt như lon, chai thủy tinh, bia, nước khoáng, v.v.
Máy đóng gói màng co nhiệt

Máy co bao bì đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ngành nước giải khát, ngành sữa, ngành bia, ngành dược phẩm,… và nó đã mang lại những lợi ích rất tốt cho dù là đóng gói quảng bá sản phẩm, bao bì đóng gói và vận chuyển các sản phẩm đã đóng một hiệu ứng rất tốt. Với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế nước ta, thị phần máy đóng gói co nhiệt ngày càng tăng dần, máy đóng gói co nhiệt xuất hiện ngày càng nhiều trong các lĩnh vực.

Ngoài những ưu điểm riêng, máy đóng gói bao bì co Máy đóng gói có thể giảm thiểu khả năng sản phẩm bị tháo rời và đánh cắp; nó phù hợp để đóng gói chặt chẽ nhiều mặt hàng và đóng gói pallet. Máy co nhiệt được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói chai thủy tinh, xốp, hộp giấy, đồ chơi, thiết bị điện tử, thiết bị điện, văn phòng phẩm, sách, hồ sơ, dụng cụ phần cứng, nhu yếu phẩm hàng ngày, thuốc, mỹ phẩm, đồ uống, trái cây, nhãn kỷ niệm và các mặt hàng khác .

Máy đóng gói co nhiệt là một thiết bị tự động hóa cao. Việc ứng dụng máy đóng gói màng co có thể làm giảm đáng kể chi phí nguyên vật liệu và nhân công đóng gói hộp vừa có ý nghĩa kinh tế quan trọng. Máy đóng gói co ngót tự động là một thiết bị đóng gói tự động kết hợp các thành phần khí nén và thiết bị cơ khí, được điều khiển bằng PLC và các mạch ngoại vi khác. Cơ cấu chấp hành của thiết bị này là một xi lanh. Tiến và lùi được điều khiển bởi van điện từ hai vị trí năm chiều. Vị trí làm việc của xi lanh được phát hiện bởi công tắc từ và công tắc tiệm cận và đưa trở lại PLC. PLC sẽ gửi lệnh điều khiển đến van điện từ của xi lanh tương ứng thông qua chương trình để điều khiển hoạt động của xi lanh.