Máy ép nhựa phun vật liệu nhựa vào các sản phẩm nhựa khác nhau với sự trợ giúp của khuôn. Mặc dù máy ép phun khác nhau rất nhiều, nhưng quy trình làm việc về cơ bản là giống nhau. Dưới đây là quy trình làm việc của máy ép phun ngang.
(1) Kẹp và khóa
Quá trình ép phun thường bắt đầu từ việc kẹp khuôn. Tốc độ di chuyển của khuôn mẫu trong quá trình kẹp khuôn phải đáp ứng tiêu chuẩn nhất định để đảm bảo bảo vệ khuôn áp suất thấp. Trạm này đảm bảo khuôn có đủ trọng tải kẹp, để ngăn chặn sự chớp cháy.
(2) Ghế tiêm dịch chuyển về phía trước
Khi thiết bị kẹp khóa, ghế phun di chuyển về phía trước, để đảm bảo vòi phun và khuôn dính vào nhau để chuẩn bị cho trạm phun. Sau quá trình này, xi lanh phun đẩy trục vít về phía trước và vật liệu nóng chảy được đẩy vào khuôn với một áp suất và tốc độ nhất định.
(3) Làm nguội và làm dẻo trước sản phẩm
Khi khuôn tiếp tục nguội đi, vật liệu tan chảy bắt đầu đông lại. Việc giữ khuôn không còn cần thiết khi vật liệu nóng chảy trong vòi phun đông tụ. Sản phẩm bắt đầu nguội dần và rơi vào khuôn mẫu. Đồng thời, thiết bị truyền động trục vít quay trục vít và vật liệu chạy vào đầu thùng và thành khuôn.
(4) Bản vẽ thiết bị tiêm trở lại
Việc thiết bị phun di chuyển về phía trước hay lùi về phía trước phụ thuộc vào chất dẻo được xử lý. Một số rút lui trong quá trình tiền hóa dẻo, một số trước khi nhựa nóng chảy. Một số quá trình phun và chất lượng sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng nếu nhiệt độ vật liệu trong vòi phun quá thấp.
(5) Mở khuôn và bơm sản phẩm vào
Khi khuôn nguội đi, thiết bị kẹp mở khuôn. Với sự hợp tác của bộ phận phun của máy ép phun và thiết bị đẩy của khuôn, sản phẩm tự động rơi xuống và chuẩn bị cho mạch sản xuất tiếp theo. Thông tin chi tiết vui lòng truy cập petblowingmachine.com