ES
tiếng Anh
España 1. Tốc độ phun
01. Cái gì là mũi tiêm tốc độ
Thông thường, tốc độ phun mà chúng tôi đặt đề cập đến tốc độ mà vít tiến. Nhưng điều thực sự quan trọng là tốc độ tan chảy trong khoang có liên quan đến kích thước của diện tích mặt cắt ngang theo hướng dòng chảy.
02. Cách xác định tốc độ phun
Về nguyên tắc, tốc độ phun phải càng nhanh càng tốt.
Nó được xác định bởi tốc độ làm mát của chất nóng chảy và độ nhớt của chất nóng chảy: chất chảy có tốc độ làm mát nhanh hoặc độ nhớt cao sử dụng tốc độ phun cao.
Lưu ý: Tốc độ làm nguội phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu, độ dày của thành và nhiệt độ của khuôn.
03. Tốc độ phun quá nhanh / quá chậm
Tốc độ phun quá nhanh: dễ bị tiêu điểm, flash, bong bóng khí bên trong hoặc phun chảy
Tốc độ phun quá chậm: dễ bị vết chảy, đường hàn và gây ra bề mặt thô ráp, xỉn màu
2. Điểm áp suất quay
01. Cách xác định điểm trung chuyển
Nói chung, điểm truyền áp suất đề cập đến điểm chuyển đổi từ áp suất phun sang áp suất giữ khi sản phẩm được bơm đầy đến 95% trong điều kiện áp suất giữ bằng không. Đối với các sản phẩm có thành mỏng (chẳng hạn như dây buộc cáp): thường đạt 98% sản phẩm
Đối với kênh lưu lượng không cân bằng: nói chung là 70% -80%, tùy trường hợp cụ thể. Và nên sử dụng tiêm nhiều tầng chậm-nhanh-chậm.
02. Điểm áp suất truyền quá cao / quá thấp
Điểm áp suất truyền quá cao: sản phẩm không được lấp đầy, đường hàn, chỗ lõm, kích thước quá nhỏ
Điểm áp suất quay quá thấp: chớp cháy, khó tháo khuôn, kích thước lớn, v.v.
3. Giữ áp suất
01. Cách xác định áp suất giữ
Áp suất đóng gói tối ưu nói chung là giá trị giữa của áp suất đóng gói tối thiểu và áp suất đóng gói tối đa.
Áp suất giữ tối thiểu: Trên cơ sở điểm truyền áp suất chính xác, một áp suất giữ nhất định được đưa ra và áp suất giữ khi sản phẩm không đủ điền đầy khuôn
Áp suất giữ tối đa: Trên cơ sở điểm truyền áp suất chính xác, người ta đưa ra một áp suất giữ nhất định, đó là áp suất giữ khi sản phẩm vừa xuất hiện gờ.
(Từ áp suất đóng gói tối thiểu và tối đa, chúng ta có thể thấy phạm vi dao động quy trình sản phẩm an toàn)
02. Nói chung:
Áp suất giữ PA = 50% áp suất phun
Áp suất giữ POM = 80% áp suất phun;
Áp suất phun 100% cho các sản phẩm có yêu cầu kích thước cao
Áp suất giữ PP / PE = 30-50% áp suất phun
4. Thời gian tổ chức
01. Cách xác định thời gian nắm giữ
Thời gian dừng được xác định trên cơ sở ngưng tụ cổng. Xác định bằng cách cân sản phẩm.
02. Thời gian giữ áp suất quá dài / quá ngắn
Thời gian giữ quá lâu: Ảnh hưởng đến chu kỳ
Thời gian giữ quá ngắn: không đủ trọng lượng, rỗng bên trong sản phẩm, kích thước nhỏ
Lưu ý: Áp lực giữ sẽ ảnh hưởng đến độ dài của thời gian giữ. Áp lực giữ càng cao thì thời gian giữ càng lâu.
5. Tốc độ trục vít
Mục tiêu của tiền hóa dẻo là đạt được độ nóng chảy đồng nhất và ổn định (nghĩa là, hóa dẻo đồng đều, không có vật liệu nguội, không bị phân hủy và không có khí thừa).
01. Cách xác định tốc độ trục vít
Về nguyên tắc, việc xác định tốc độ trục vít phải làm cho thời gian tạo khuôn trước của trục vít, tổng thời gian hút và thời gian quay trở lại của bàn phun ngắn hơn thời gian nguội một chút.
02. Tốc độ trục vít quá nhanh / quá chậm
Tốc độ trục vít quá nhanh: dẻo hóa không đồng đều (gây ra sản phẩm lạnh, không đủ khuôn và gãy, v.v.), phân hủy vật liệu (gây ra điểm tập trung, quang sai màu, đứt gãy, v.v.)
Tốc độ trục vít quá chậm: ảnh hưởng đến chu kỳ
6. Thời gian làm mát
Về nguyên tắc, việc cài đặt thời gian làm nguội càng ngắn càng tốt, và yêu cầu cơ bản là sản phẩm không bị biến dạng, không dính khuôn và không có vết phun quá sâu.
Và: tốc độ trục vít:
PA <1,0m / s;
POM <0,7 m / s;
PP / PE / PS <1,3m / s;
ABS / PC / PMMA <0,6m / s
