7. Áp suất ngược
01. Áp suất ngược là gì
Áp suất ngược đề cập đến lực của xi lanh thủy lực để ngăn trục vít lùi lại khi trục vít được làm dẻo trước và độ lớn của nó bằng phản lực của sự nóng chảy ở đầu trước của trục vít với trục vít.
02. Cách xác định áp suất ngược
Việc xác định áp suất ngược phụ thuộc vào đặc tính của các vật liệu khác nhau và thường do nhà cung cấp vật liệu cung cấp.
Nói chung: PA: 20-80 Bar; POM: 50-100 Bar; PP / PE: 50-200 Thanh
03. Cách xác định áp suất ngược
Áp suất ngược quá cao: vật liệu bị phân hủy; chảy nước dãi; thời gian đúc trước lâu hơn cần thiết
Áp suất ngược quá thấp: dẻo hóa không đồng đều (đặc biệt đối với các masterbatch chứa màu), hóa dẻo không thực tế (gây bong bóng sản phẩm, tiêu điểm, v.v.)
8. Hút ngược
01. Cách xác định lượng hút ngược
Việc xác định lượng nước hút ngược (kết hợp với xác định áp suất ngược) dựa trên nguyên tắc không tiết nước bọt.
02. Lượng hút ngược quá lớn / quá nhỏ
Hút quá nhiều: bọt khí, tiêu điểm, miếng đệm vật liệu không ổn định
Hút quá ít: chảy nước dãi, miếng đệm không ổn định (do van một chiều không đóng)
9. Lực kẹp
01. Xác định lực kẹp
Kích thước của lực kẹp phụ thuộc vào diện tích hình chiếu của khoang và kích thước của áp suất phun
02. Lực kẹp quá lớn / quá nhỏ
Quá nhiều lực kẹp: thoát khí kém (điểm tập trung, không đủ điền đầy khuôn), biến dạng khuôn
Lực kẹp quá nhỏ: đèn flash
10. Nhiệt độ nóng chảy
01. Cách xác định nhiệt độ nóng chảy
Thông thường, việc xác định nhiệt độ nóng chảy phụ thuộc vào tính chất của các vật liệu khác nhau và do các nhà cung cấp vật liệu cung cấp. (Nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ khuôn của vật liệu được sử dụng được hiển thị trong bảng đính kèm)
02. Cài đặt nhiệt độ thùng
Nhiệt độ nóng chảy quá cao: vật liệu bị phân hủy (do đó gây ra bong bóng sản phẩm, quang sai màu, tiêu điểm, đứt gãy, v.v.)
Nhiệt độ nóng chảy quá thấp: vật liệu được làm dẻo không đều, và vật liệu nóng chảy có chứa vật liệu lạnh (do đó gây ra không đủ điền đầy khuôn, vật liệu nguội, vỡ sản phẩm, v.v.)
11. Nhiệt độ khuôn
01. Tại sao bạn cần khuôn nhiệt độ?
Không phụ thuộc vào nhiệt độ của khuôn, chức năng của nó là luôn duy trì nhiệt độ nhất định của khuôn trong quá trình sản xuất ổn định và đóng vai trò làm mát.
Nhiệt độ khuôn thực sự quan trọng là nhiệt độ của lòng khuôn, không phải là nhiệt độ hiển thị trên máy nhiệt độ khuôn. Thông thường, trong quá trình sản xuất ổn định, nhiệt độ khoang sẽ đạt đến trạng thái cân bằng động ổn định và cao hơn nhiệt độ hiển thị khoảng 10 độ.
(Đối với khuôn lớn, khuôn phải được làm nóng hoàn toàn trước khi sản xuất, đặc biệt đối với thành mỏng, tỷ lệ chiều dài dòng chảy
khuôn sản phẩm rất lớn)
02. Nhiệt độ khuôn sẽ ảnh hưởng gì?
Nó sẽ ảnh hưởng đến tính lưu động và tốc độ làm mát của chất nóng chảy.
Vì nó ảnh hưởng đến tính lưu động, ảnh hưởng đến hình thức sản phẩm (chất lượng bề mặt, gờ) và áp suất phun;
Vì nó ảnh hưởng đến tốc độ nguội, ảnh hưởng đến độ kết tinh của sản phẩm, từ đó ảnh hưởng đến tốc độ co ngót và các chỉ tiêu độ bền cơ học của sản phẩm.
03. Nhiệt độ khuôn quá cao / quá thấp
Nhiệt độ khuôn cao: tính lưu động tốt; độ kết tinh cao; co ngót lớn (do đó gây ra kích thước nhỏ); sự biến dạng; thời gian làm mát lâu hơn cần thiết
Nhiệt độ khuôn thấp: tính lưu động kém (gây chảy dòng, đường hàn); độ kết tinh thấp; co ngót nhỏ (gây ra kích thước lớn)