Mối quan hệ giữa vị trí phun của máy ép phun và tốc độ áp suất phun là gì

Áp suất và vị trí phun là những thông số quan trọng ảnh hưởng đến tốc độ phun và lượng phun. Nói chung:

1. Trong một hành trình phun nhất định, áp suất phun càng lớn thì tốc độ phun trong hành trình này càng nhanh.

2. Vị trí tiêm được sử dụng chủ yếu để kiểm soát lượng phun của mỗi giai đoạn tiêm. Ví dụ, từ khi bắt đầu phun A đến dòng chảy đến vị trí cổng B, nó thường được làm đầy nhanh và cổng này được sử dụng để ngăn chặn vết phun và ứng suất ở tốc độ thấp. Cần có sự chuyển đổi vị trí B. Áp suất phun cao trong quá trình chuyển động từ A đến B, và áp suất phun nhỏ sau khi qua B.

Vai trò của hệ thống phun: hệ thống phun là một trong những thành phần quan trọng nhất của máy ép phun, nói chung có ba loại chính là pit tông nhựa, trục vít, trục vít. Được sử dụng rộng rãi nhất là loại trục vít.

Chức năng của nó là trong một chu kỳ của máy ép nhựa, một lượng nhựa nhất định có thể được làm nóng và hóa dẻo trong một thời gian xác định, và nhựa nóng chảy có thể được bơm vào lòng khuôn thông qua một trục vít dưới một áp suất và tốc độ nhất định. Sau khi tiêm, vật liệu nóng chảy được tiêm vào khoang được giữ nguyên hình dạng.

Thông tin mở rộng:

Nguyên lý hoạt động của máy ép phun tương tự như ống tiêm dùng để tiêm. Nó sử dụng lực đẩy của trục vít (hoặc pít-tông) để bơm nhựa đã hóa dẻo ở trạng thái nóng chảy (nghĩa là trạng thái lỏng nhớt) vào trong lòng khuôn đã đóng. Quá trình thu nhận sản phẩm sau khi đóng rắn và tạo hình.

Đúc phun là một quá trình tuần hoàn, mỗi chu trình chủ yếu bao gồm: cấp liệu định lượng-nấu chảy dẻo-áp lực phun-điền đầy khuôn và làm mát-mở và lấy khuôn. Sau khi lấy phần nhựa ra, khuôn lại được đóng lại cho chu kỳ tiếp theo.

Quá trình đúc khuôn của một máy ép phun trục vít thông thường như sau: đầu tiên thêm nhựa dạng hạt hoặc bột vào thùng, và làm cho nhựa ở trạng thái nóng chảy thông qua chuyển động quay của trục vít và làm nóng thành ngoài của thùng, sau đó máy đóng khuôn và di chuyển ghế phun về phía trước. Làm cho vòi phun gần với cửa khuôn, và sau đó truyền dầu có áp suất vào xi lanh phun.

Trục vít được đẩy về phía trước để bơm chất nóng chảy vào khuôn kín có nhiệt độ thấp hơn ở áp suất cao và tốc độ nhanh hơn. Sau một thời gian nhất định và duy trì áp suất (hay còn gọi là duy trì áp suất) và làm mát, nó sẽ đông đặc và hình thành. Khuôn có thể được mở ra và có thể lấy sản phẩm ra (mục đích của việc giữ áp suất là để ngăn dòng chảy ngược của chất nóng chảy trong lòng khuôn, thêm vật liệu vào khoang khuôn và đảm bảo rằng sản phẩm có mật độ và dung sai kích thước nhất định ).

Các yêu cầu cơ bản của ép phun là hóa dẻo, ép và đúc. Hóa dẻo là điều kiện tiên quyết để thực hiện và đảm bảo chất lượng của sản phẩm đúc, và để đáp ứng yêu cầu của quá trình đúc, quá trình phun phải đảm bảo đủ áp lực và tốc độ. Đồng thời, do áp suất phun cao, trong khoang tạo ra một áp suất tương ứng cao (áp suất trung bình trong khoang thường từ 20 đến 45 MPa) nên phải có đủ lực kẹp. Có thể thấy rằng thiết bị phun và thiết bị kẹp là thành phần quan trọng của máy ép phun. Máy tiêm