Lý do tại sao khuôn ép cần được kéo lõi riêng biệt là vì hướng kéo lõi khác với hướng mở và đổ khuôn. Nếu bạn không kéo lõi riêng biệt, một khi khuôn được mở ra và tháo ra, lõi của lõi kéo sẽ bị cong hoặc gãy, do đó sẽ bị kẹt khuôn.
Do đó, trước khi mở khuôn ép, lõi kéo theo các hướng khác nhau phải được tách ra trước, để hướng chuyển động của quá trình mở và đẩy ra sẽ không ảnh hưởng đến hoạt động đẩy bình thường. Không có vấn đề như vậy đối với lõi song song với hướng chuyển động của khuôn mở. Lõi được mở ra cùng lúc với khuôn được mở ra. Kéo lõi của máy ép phun là quá trình làm cho sợi quang học thành một sợi quang tiêu chuẩn.
Quy trình cụ thể như sau, dưới sự điều khiển của hệ thống điều khiển tốc độ, phôi sợi quang được đưa từ từ vào lò nung nhiệt độ cao. Trường nhiệt độ trong lò được thiết kế trước dưới dạng phân bố gradien dọc. Nhiệt độ lò được theo dõi bởi dụng cụ đo và được đưa trở lại thiết bị kiểm soát nhiệt độ để đạt được nhiệt độ không đổi. Lõi được rút ra trước và sau đó được đẩy ra.
Việc kéo lõi được điều khiển bởi thời gian bai và cảm biến giới hạn hành trình áp suất không khí. Chức năng của cảm biến là chuẩn bị cho lần phóng tiếp theo. Máy ép phun còn được gọi là máy ép phun hoặc máy ép phun. Đây là thiết bị đúc chính sử dụng khuôn đúc nhựa để tạo ra nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn thành các hình dạng khác nhau của sản phẩm nhựa. Được chia thành dọc, ngang và toàn điện. Máy ép phun có thể làm nóng nhựa và áp dụng áp suất cao lên nhựa nóng chảy để làm cho nhựa chảy ra và lấp đầy khoang khuôn. Máy ép phun