Tác hại và cách xử lý nhiệt độ quá cao của máy ép phun

Tác hại và cách xử lý nhiệt độ quá cao của máy ép phun

Nguy cơ 1: biến dạng nhiệt của máy

Các bộ phận chuyển động có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau trong các bộ phận thủy lực bị kẹt do khe hở khớp nối của chúng nhỏ hơn, gây ra sự cố hoạt động, ảnh hưởng đến độ chính xác truyền động của hệ thống thủy lực và dẫn đến chất lượng làm việc kém của các bộ phận.

Nguy cơ thứ hai: giảm độ nhớt của dầu

Việc tăng nhiệt độ quá mức của máy ép phun sẽ dẫn đến giảm độ nhớt của dầu, tăng rò rỉ và giảm đáng kể hiệu suất thể tích của bơm và hiệu suất của toàn bộ hệ thống. Khi độ nhớt của dầu giảm, màng dầu của các bộ phận chuyển động như van ống đệm bị mỏng và bị cắt, và lực cản ma sát tăng lên, dẫn đến độ mài mòn tăng lên.

Nguy hiểm 3: Biến dạng của con dấu cao su

Sự gia tăng nhiệt độ quá mức của máy ép phun sẽ làm biến dạng gioăng cao su, đẩy nhanh quá trình lão hóa, giảm hiệu suất làm kín và tuổi thọ của máy ép phun, đồng thời gây rò rỉ.

Nguy cơ 4: Đẩy nhanh quá trình hư hỏng do oxy hóa của dầu

Nếu tăng nhiệt độ của máy ép phun quá cao, nó sẽ làm tăng tốc độ oxy hóa và biến chất của dầu, kết tủa các chất nhựa đường và làm giảm tuổi thọ của dầu thủy lực. Các chất kết tủa làm tắc các lỗ giảm chấn và khe hở cổng van, khiến van áp suất bị kẹt và không thể hoạt động, đường ống kim loại bị giãn và cong, thậm chí có thể bị vỡ.

Nguy cơ thứ năm: dẫn đến chất lượng làm việc kém của các bộ phận

Nếu tăng nhiệt độ của máy ép phun quá cao sẽ làm giảm chất lượng làm việc của các chi tiết, không khí hòa tan trong dầu thoát ra ngoài, sinh ra các túi khí làm giảm hiệu suất làm việc của hệ thống thủy lực. Nhiệt độ làm việc lý tưởng của hệ thống thủy lực nên từ 45 độ đến 50 độ, vì hệ thống thủy lực được thiết kế theo độ nhớt của dầu có áp suất đã chọn, tuy nhiên độ nhớt sẽ thay đổi theo nhiệt độ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến công việc trong hệ thống. Các thành phần, chẳng hạn như xi lanh dầu, van thủy lực, v.v., làm giảm độ chính xác của điều khiển và độ nhạy phản ứng, đặc biệt là đối với máy phun chính xác. Đồng thời, nếu ở nhiệt độ quá cao sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của phớt, gây khô cứng và nứt nẻ; Nếu nhiệt độ quá thấp, năng lượng xử lý sẽ bị tiêu hao và giảm tốc độ vận hành. Vì vậy, cần hết sức lưu ý đến nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến nhiệt độ dầu cao, nhưng phần lớn là do lỗi mạch dầu hoặc lỗi hệ thống làm mát.

Nhiệt độ máy ép phun là phương pháp xử lý quá cao

(1) Theo yêu cầu tải trọng khác nhau, hãy kiểm tra và điều chỉnh áp suất của van xả thường xuyên để làm cho nó vừa phải.

(2) Lựa chọn hợp lý dầu thủy lực, đặc biệt là độ nhớt của dầu nhớt, khi có điều kiện nên cố gắng sử dụng độ nhớt thấp hơn để giảm tổn thất ma sát độ nhớt.

(3) Cải thiện điều kiện bôi trơn của các bộ phận chuyển động để giảm tổn thất ma sát, có lợi cho việc giảm khối lượng công việc và sinh nhiệt.

(4) Nâng cao chất lượng lắp ráp và độ chính xác của các bộ phận thủy lực và hệ thống thủy lực, kiểm soát chặt chẽ khe hở ăn khớp của các bộ phận phù hợp và cải thiện điều kiện bôi trơn. Vật liệu làm kín có hệ số ma sát nhỏ và cấu trúc làm kín được cải tiến được sử dụng để giảm lực khởi động của xi lanh thủy lực càng nhiều càng tốt nhằm giảm nhiệt sinh ra do mất mát ma sát cơ học.

(5) Thêm thiết bị làm mát nếu cần thiết.