ES
tiếng Anh
España Lỗi 1: Độ trong suốt của chai PET không tốt
Lý do: 1. Nhiệt độ sưởi quá cao; 2. Thời gian làm nóng quá lâu; 3. Khí nén chứa nước; 4. Bản thân ống phôi tiêm có màu đục; 5. Thiết kế ống phôi không phù hợp; 6. Tỷ lệ mở rộng quá nhỏ.
Phương pháp loại bỏ: 1. Làm nguội; 2. Rút ngắn thời gian gia nhiệt; 3. Dùng máy sấy để loại bỏ nước; 4. Nâng cao chất lượng ống phôi, chọn nguyên liệu và tăng độ khô nguyên liệu; 5. Cải thiện thiết kế kích thước ống phôi; 6. Giảm đường kính ống phôi.
Lỗi 2: Chai PET xuất hiện màu trắng như ngọc trai
Lý do: 1. Nhiệt độ sưởi ấm quá thấp; 2. Chiều dày của ống phôi không đồng đều; 3. Chiều dày của ống phôi quá dày, gia nhiệt và độ xuyên thấu không đủ;
Phương pháp loại bỏ: 1. Tăng nhiệt độ hoặc làm chậm tốc độ quay vòng; 2. Nâng cao chất lượng của ống phôi; 3. Giảm độ dày của ống phôi, hoặc cố gắng tăng lớp bọc bên ngoài của thiết bị gia nhiệt để tăng nhiệt độ bề mặt của ống phôi.
Lỗi 3: Thay đổi vị trí vòi phun dưới đáy chai PET
Lý do: 1. Máy thổi bắt đầu thổi quá sớm; 2. Thanh căng đã không đi xuống cuối cùng; 3. Thanh căng và đường tâm của trục chai đã được bù đắp; 4. Độ dày thành ống phôi không đồng đều hoặc mật độ tiêm không đồng đều; 5. Gia nhiệt không đều.
Cách khắc phục: 1. Trì hoãn thời gian thổi hoặc tăng tốc độ giảm dần của thanh căng; 2. Điều chỉnh vị trí của công tắc cực từ; 3. Điều chỉnh vị trí của thanh căng; 4. Cải thiện chất lượng của ống phôi; 5. Cải thiện điều kiện gia nhiệt hoặc kiểm tra ống phôi Có vấn đề khi quay không?
Lỗi 4: Độ dày thành chai PET không đồng đều
Lý do: 1. Vị trí của thanh căng không nằm trong tâm ống phôi; 2. Các lỗ thổi không đối xứng và đường kính lỗ khác nhau; 3. Tỷ lệ giãn quá thấp hoặc tỷ lệ lạm phát quá nhỏ; 4. Ống phôi không quay trong lò gia nhiệt; 5., Độ dày thành ống phôi không đồng đều hoặc mật độ phun không đồng đều.
Phương pháp loại bỏ: 1. Điều chỉnh vị trí của thanh căng; 2. Điều chỉnh vị trí và độ mở của lỗ thổi; 3. Tăng tỷ lệ giãn hoặc tỷ lệ lạm phát; 4. Kiểm tra thiết bị quay của máy thổi chai tự động; 5. Nâng cao chất lượng của ống phôi.
Lỗi 5: Phần trên của chai quá dày
Lý do: 1. Nhiệt độ của phần trên quá thấp; 2. Vị trí của lỗ xả khuôn quá xa so với phần trên; 3. Tỷ lệ kéo dài quá thấp; 4. Tỷ lệ lạm phát của phần trên của chai quá thấp; 5. Tốc độ thanh kéo giãn quá chậm.
Phương pháp loại bỏ: 1. Làm nóng phần trên; 2. Điều chỉnh vị trí của lỗ thông hơi; 3. Tăng tỷ lệ kéo dài; 4. Thay đổi hình dạng chai; 5. Điều chỉnh tốc độ của thanh kéo dài.
Lỗi 6: Đáy chai quá mỏng
Lý do: 1. Máy thổi bắt đầu thổi quá sớm; 2. Nhiệt độ đáy quá cao; 3. Đáy của ống phôi quá mỏng.
Phương pháp loại bỏ: 1. Trì hoãn thời gian bắt đầu thổi; 2. Giảm nhiệt độ đáy; 3. Tăng chiều dày đáy của ống phôi.
Lỗi 7: Đường kẹp chai lộ rõ
Lý do: 1. Áp suất kẹp không đủ; 2. Thời gian niêm phong quá sớm; 3. Vấn đề khuôn; 4. Kích thước của miệng răng ống mầm không khớp với khuôn.
Cách khắc phục: 1. Tăng áp suất kẹp khuôn và điều chỉnh góc của thanh đỡ kẹp khuôn; 2. Di chuyển vị trí công tắc hành trình kẹp khuôn trở lại; 3. Sửa chữa khuôn hoặc kiểm tra vị trí lắp ráp khuôn, chẳng hạn như trụ dẫn hướng có bị lỏng hay khuôn không được Ép chặt; 4. Sửa chữa vị trí ăn khớp của các răng khuôn;
Lỗi 8: Đáy chai hoặc cổ chai bị cuộn lại và tích tụ vật liệu
Lý do: 1. Thời gian thổi chậm quá lâu; 2. Một cuộn, một tốt; 3. Nhiệt độ tại nơi tích tụ vật liệu quá thấp; 4. Áp suất không khí cho quá trình tác động không ổn định, ảnh hưởng đến tốc độ giảm dần của thanh dãn.
Cách khắc phục: 1. Rút ngắn thời gian thổi chậm hoặc giảm tốc độ giảm dần của thanh kéo căng; 2. Giảm khối lượng không khí ở một phía của cuộn dây; 3. Tăng nhiệt độ nung nóng của ống phôi; 4. Thêm bình chứa khí vào Nguồn không khí, hoặc cắt ngắn đường cấp khí.
Lỗi 9: Làm giãn và thủng đáy chai
Lý do: 1. Nhiệt độ không đủ và không thấm; 2. Thời gian giãn trễ quá dài; 3. Tỷ lệ giãn quá lớn; 4. Đáy ống phôi quá mỏng; 5. Đầu thanh bị kéo căng quá sắc.
Phương pháp loại bỏ: 1. Làm ấm; 2. Rút ngắn thời gian giãn trễ; 3. Giảm tỷ lệ căng; 4. Cải thiện thiết kế của đáy ống phôi; 5. Cắt tỉa và kéo dài phần đầu.
Lỗi 10: Thổi đáy máy thổi chai
Lý do: 1. Thời gian thổi chậm quá ngắn; 2. Thời gian mở khuôn bị trì hoãn quá ngắn; 3. Nhiệt độ quá cao; 4. Van xả không hoạt động.
Phương pháp loại bỏ: 1. Kéo dài thời gian thổi chậm hoặc tăng tốc độ giảm dần của thanh căng; 2. Kéo dài thời gian mở khuôn bị trì hoãn; 3. Làm nguội; 4. Làm sạch van xả bằng xăng.
Lỗi 11: Không đầy đáy chai
Lý do: 1. Nhiệt độ đáy chai quá cao; 2. Lỗ thoát hơi ở đáy khuôn không đủ hoặc không đồng đều; 3. Thanh căng không chạm đáy; 4. Thiết kế của đầu thanh căng không phù hợp với hình dạng của đáy ống phôi; 5. Thổi Không đủ áp suất không khí; 6. Van thổi không đủ lưu lượng; 7. Thiết kế đường cong đáy kém.
Cách khắc phục: 1. Hạ nhiệt độ ở đáy ống sinh nhiệt hoặc dùng khăn ẩm để hạ nhiệt độ ở đáy ống phôi; 2. Tăng số lượng lỗ thông hơi và làm cho chúng phân bố đều; 3. Điều chỉnh thanh căng vào đáy chai; 4. Thay thế đầu thanh căng; 5. Tăng áp suất thổi; 6. Làm sạch van thổi bằng xăng; 7. Tăng thiết kế tinh giản của đáy chai.
Lỗi 12:
Nguyên nhân: 1. Nếu phần răng của ống phôi nằm ở vị trí nào đó so với ống phôi là nguyên nhân làm cho ống phôi có độ dày không đồng đều; 2. Nếu đường kẹp khuôn nằm ở vị trí nhất định so với đường kẹp khuôn thì đó là sự cố thoát khuôn; 3. Ống phôi Gia nhiệt không đều; 4. Thiết kế đáy khuôn kém.
Các phương pháp loại bỏ: 1. Cải thiện thiết kế độ dày của ống phôi; 2. Cải thiện lỗ thông hơi ở đáy khuôn; 3. Cải thiện các điều kiện sưởi ấm; 4. Cải thiện thiết kế đáy.
Thông tin thêm về: Máy đóng chai nước đáng tin cậy 600ML
